隨著人們對(duì)膨化全脂大豆?fàn)I養(yǎng)價(jià)值的認(rèn)識(shí)提高和膨化工藝的逐步完善,全脂大豆作為高能,、高蛋白飼料資源正越來越多的用于肉雞,、仔豬等飼料中,特別是在目前油脂價(jià)格一直攀升,、貨源相對(duì)緊缺,,而大豆價(jià)格走低的情況下,在飼料生產(chǎn)中使用全脂大豆來降低成本,,提高效益,,具有十分重要的意義。
? 膨化全質(zhì)大豆的營(yíng)養(yǎng)
大豆蘊(yùn)藏著極其豐富的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),,但由于生大豆內(nèi)含有許多抗?fàn)I養(yǎng)因子,,如胰蛋白酶抑制因子、尿素酸,、血球凝集素等不利于動(dòng)物消化吸收的成分,,所以不能直接用來飼喂動(dòng)物。所謂的膨化全脂大豆是將大豆經(jīng)膨化機(jī)加工而得到的產(chǎn)品,。
1 ,、全脂大豆的成分
全脂大豆含水分 8.0% 、粗蛋白 38.0% ,、可消化粗蛋白 33.50% ,,不崩解蛋白質(zhì) 14.8% 、賴氨酸 2.4% ,、甲硫胺酸和胱氨酸 1.15% ,、色氨酸 0.5% 、羥丁氨酸 1.7% ,,乙醚浸出物 1.8% ,,酸水解產(chǎn)物 19.5% ,游離脂肪酸 1.0% ,,亞麻仁酸 9% ,,蘇子油酸 2% ,卵磷化 0.7% ,酸性洗滌纖維 7.5% ,,無(wú)氮浸出物 22% ,, VE55LU/kg. 胰蛋白酶抑制因子 3-5mg/kg ,反芻動(dòng)物代謝能 14.8MJ/kg ,,禽代謝能 16.5mj/kg ,,豬消化能 17.0MJ/kg 。
2 ,、產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)指標(biāo)
指標(biāo)(%)
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粗脂粉
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水分
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磷脂
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粗蛋白
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蛋氨酸+胱氨酸
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鈣
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磷
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禽代謝能/MJKG-1
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畜消化能/MJKJ-1
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膨化大豆粉
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≥ 18
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≤ 8
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5
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≥ 38
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0.85
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0.32
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0.42
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15.88
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16.89
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3 ,、膨化全質(zhì)大豆的特點(diǎn)
膨化大豆是將大豆用膨化機(jī)進(jìn)行膨化處理而成。膨化機(jī)的高溫,、高壓,、高剪切力的作用使大豆細(xì)胞壁破裂,增加其營(yíng)養(yǎng)利用價(jià)值,,尤其是提高了油脂的利用率,。自豆粕進(jìn)入機(jī)膛到擠出成品不到 30s ,在加工過程中最后的熟化溫度可達(dá)到攝氏 130 ~ 145℃ ,。這個(gè)溫度足以破壞抗?fàn)I養(yǎng)因子,,如胰蛋白酶抑制因子、尿素酶,、血球凝集素等不利于動(dòng)物消化的成分,。同時(shí)又因最高溫僅持續(xù) 5 ~ 6s ,也不會(huì)降低氨基酸的利用價(jià)值,,因此膨化大豆具有以下特點(diǎn):
蛋白質(zhì):全脂大豆的蛋白質(zhì)含量在 38 %以上,,據(jù)報(bào)道,全脂大豆的綜合氨基酸消化率為 92.5 %,;賴氨酸的消化率為 90.6% ,,均高于豆粕,。
油脂:全脂大豆所含的油脂,,不僅消化率高,而且還含有豐富的磷脂,、維生素 E ,、亞麻仁酸、蘇子油酸,,而脂肪酸和脂酸氧化酶已被破壞,。
熱能:全脂大豆含有極高的熱能,這是因?yàn)橛椭瑥募?xì)胞中完全釋放出來,,油脂的消化率高,,含有豐富的不飽和脂肪酸。
全脂大豆的營(yíng)養(yǎng)學(xué)特點(diǎn)有:高熱能,、高蛋白,、高消化率,,含有豐富的維生素 E 和卵磷脂,其油脂穩(wěn)定,,不易發(fā)生酸敗,,適口性好,養(yǎng)分濃度高,,保存時(shí)間長(zhǎng),。
? 膨化加工對(duì)大豆常規(guī)養(yǎng)分的影響
生大豆與膨化大豆?fàn)I養(yǎng)成分比較表(實(shí)測(cè)值)
項(xiàng)目
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水分(%)
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粗蛋白(%)
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粗脂肪( % )
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粗纖維(%)
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損耗(%)
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生大豆
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14.23
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36.65
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17.02
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6.72
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5.67
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膨化大豆
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9.38
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37.21
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17.11
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4.32
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從上表可得,生大豆經(jīng)干法膨化后,,水分減少 34 % ,,粗纖維減少 36 % 。因?yàn)榕蚧查g,,飼料中的水在高溫下失去約束,、粗纖維水解、分子間的聯(lián)結(jié)被打破,,從而導(dǎo)致水分和粗纖維含量大量減少,,這也是生大豆經(jīng)膨化后可以改善其營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的重要原因之一。蛋白質(zhì)稍有升高,,主要是由于水分 含量減少的緣故,,但脂肪含量基本無(wú)變化。
三,、 膨化大豆的應(yīng)用
在國(guó)外全脂大豆已被廣泛應(yīng)用到高效飼料中,,對(duì)豬和禽類具有很好的促生長(zhǎng)作用。在使用時(shí)應(yīng)根據(jù)動(dòng)物種類,、年齡,、生產(chǎn)性能等進(jìn)行添加。
1 ,、禽類
高能量,、豐富的必需氨基酸,可減緩禽類體溫上升,;豐富的亞麻仁酸尤其有助于改善雞蛋的大小形狀,。
全脂大豆的添加可按照膨化大豆的經(jīng)濟(jì)效益來調(diào)整在飼料配方中的用量。在國(guó)外目前已成功地使用 60% 的全脂大豆在肉雞飼料配方內(nèi),,但一般約占飼料配方的 5%-20% ,。
2 、豬
在懷孕末期及哺乳期添加全脂大豆可提高仔豬的存活率,,在成長(zhǎng)期飼料中配合較多的全脂大豆,,有利于豬的成長(zhǎng)。育肥期的膨化大豆添加量應(yīng)視對(duì)屠體品質(zhì)的要求而定。通常,,屠宰前三個(gè)星期全脂大豆的添加量不可超過 5% ,。全脂大豆在飼料中的添加比例依膨化大豆的價(jià)格而定,最高可添加 30% ,,但小豬對(duì)胰蛋白酶抑制因子敏感,,可以少加一點(diǎn)。
3 ,、反芻動(dòng)物
對(duì)反芻動(dòng)物而言,,全脂大豆是一種既經(jīng)濟(jì)又方便的營(yíng)養(yǎng)來源,特別是幼齡的反芻動(dòng)物和哺乳期乳牛,。因?yàn)轱暳系臒崮苊芏仍黾?,可供給小腸內(nèi)氨基酸的吸收。
牛從全脂大豆內(nèi)吸收的氨基酸比一般大豆粕高出許多,。一般觀察得知,,乳牛對(duì)過熱大豆粕比非反芻動(dòng)物有較佳的利用率。用于法膨化機(jī)生產(chǎn)的膨化大豆可減緩蛋白質(zhì)在瘤胃的崩解速度,,增加小腸內(nèi)的氨基酸可吸收量,,有效地改善動(dòng)物的成長(zhǎng)。另外,,精料中的全脂大豆的添加量可達(dá)到 25% ,。
4 、寵物
油脂會(huì)增加食物的風(fēng)味,,狗飼料中添加全脂大豆可提高飼料的嗜口性,,同時(shí)蛋白質(zhì)和能量也會(huì)增加,在寵物配方中,,全脂大豆的添加最高可達(dá) 30% ,。
5 、魚
全脂大豆有益于寒帶水域的魚類,,像蛙色,,因?yàn)轸~類對(duì)全脂大豆能量的轉(zhuǎn)化優(yōu)于碳水化合物的熱能轉(zhuǎn)化。在國(guó)外已成功的將 80% 的全脂大豆配入蹲魚的飼料配方中,,也成功的添加了 30% 的全脂大豆在鯉魚飼料配方中,。
三、膨化大豆的加工方法
1 ,、膨化大豆的主要設(shè)備是膨化機(jī),膨化機(jī)分為干法膨化機(jī)和濕法膨化機(jī)兩種,,干法膨化機(jī)與濕法膨化機(jī)的主要區(qū)別在于濕法膨化機(jī)有調(diào)制器,,在膨化過程通入蒸汽。濕法膨化機(jī)的前期投入比干法膨化機(jī)大,但單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)量高,,能耗低,。具體采用干法膨化還是濕法膨化,用戶可根據(jù)自己的實(shí)際情況定,。
2 ,、膨化加工工藝
原料-篩選除雜-粉碎-膨化-冷卻-成品打包。
3 ,、膨化大豆的檢測(cè)方法
生大豆熟化的目的,,就是有效地破壞其中的某些抗?fàn)I養(yǎng)因子,提高其利用率,,使畜禽采食后能獲得較好的生產(chǎn)性能,。但是,如果熟化過度,,又會(huì)引起一些氨基酸的破壞,。如過度加熱時(shí),對(duì)賴氨酸,、精氨酸和胱氨酸的破壞較大,,還會(huì)引起蛋氨酸、異亮氨酸和賴氨酸的消化率下降,,進(jìn)食量減低,。如果熟化程度不夠,大豆中的一些抗?fàn)I養(yǎng)因子,,如胰蛋白酶抑制因子,、脂肪氧化酶、脲酶等,,不能得到有效的破壞,,嚴(yán)重影響其利用率,所以必須對(duì)其熟化程度作一檢測(cè),。一般是測(cè)定大豆粉中的脲酶活性來決定其熟化程度,,目前有很多種檢測(cè)方法,較常用的有 pH 增值法和酚紅法,。我國(guó)飼料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定脲酶活性的 pH 值法的測(cè)定值不得超過 0.4 ,。許多研究表明,脲酶活性只有在 0.03 ~ 0.4 范圍內(nèi),,飼用效果最好,。但飼料生產(chǎn)廠現(xiàn)場(chǎng)最好用尿素 - 苯酚紅定性法來檢測(cè)脲酶的活性,因此法簡(jiǎn)便快速,,技術(shù)水平要求不高,,易掌握,,而且也能達(dá)到在生產(chǎn)中檢測(cè)的目的,適合推廣使用,。
4 ,、膨化加工中應(yīng)注意的問題
全脂大豆的品質(zhì)依賴于加工時(shí)良好的作業(yè)管理和操作技巧,控制好時(shí)間,、溫度和濕度 3 個(gè)參數(shù)才能保持產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,。
1 、大豆的品質(zhì):水分在 12.5%-14 %,、雜質(zhì)不超過 25 ,。
2 、進(jìn)入機(jī)膛的物料粒度以 3 - 6mm 為佳,,以達(dá)到品質(zhì)的恒定和產(chǎn)能的提高,。
3 、為確保產(chǎn)品品質(zhì)的恒定,,在生產(chǎn)過程中應(yīng)記錄原料在機(jī)膛內(nèi)的停留時(shí)間及機(jī)膛內(nèi)的溫度,。一般而言,原料在機(jī)膛內(nèi)的時(shí)間不超過 30s ,,最高溫度的持續(xù)時(shí)間為 5 - 6s ,,最后一節(jié)的溫度需在攝氏 130 - 145℃ ,產(chǎn)品的水分為 8 %以下,。在加工時(shí)也可添加適量的水分,,這有助于降低胰蛋白酶抑制因子,而不使賴氨酸變性,。
4 ,、冷卻:全脂大豆擠出后的溫度很高,應(yīng)盡快冷卻降低溫度,,以防產(chǎn)品過熟,,而使蛋白質(zhì)遭到破壞。 特別應(yīng)小心的是用濕法膨化后的產(chǎn)品水分含量較高,,須經(jīng)充分干燥,、冷卻處理,達(dá)到安全倉(cāng)貯水分,。
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